雕銑機(jī)加工鋁件與加工中心的區(qū)別

 加工中心和雕銑機(jī)同樣都可以加工鋁件，但是在加工參數(shù)、加工工藝上是有很大的本質(zhì)區(qū)別的，下面幾點(diǎn)將和大家分享下具體區(qū)別和注意點(diǎn)：
   1.密度小鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3，在金屬里屬于易切削材料，相比非金屬材料鋁又屬于難加工材料。
   2.鋁產(chǎn)品一般對外觀光潔度要求較高，所以必須有高速主軸，但是一般加工中心高速機(jī)成本太高，但是雕銑機(jī)有著先天性優(yōu)勢主軸轉(zhuǎn)速能達(dá)到24000轉(zhuǎn)，如此高的轉(zhuǎn)速足以能將產(chǎn)品的光潔度加工到表面光潔度14級=Ra 0.012。
   3.加工中心在編程加工中要秉著吃刀量大進(jìn)給速度稍微慢點(diǎn)，因?yàn)榧庸ぶ行牡膭?dòng)力大且運(yùn)動(dòng)過程中所產(chǎn)生的慣性大以及負(fù)載也較大，如果馬達(dá)長時(shí)間處于急剎車狀態(tài)對馬達(dá)的損害很大，而雕銑機(jī)編程中要秉著吃刀量少進(jìn)給速度加快，因?yàn)榈胥姍C(jī)的主軸扭矩沒有加工中心那么大不適合重切削，且傳動(dòng)件輕所產(chǎn)生的負(fù)載相對也小，即使馬達(dá)重復(fù)急剎或者啟動(dòng)對馬達(dá)的損害也是很小的，以直徑6MM合金刀為例子，加工中心參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速6800，吃刀量為1.5MM，進(jìn)給速度為1200,精雕機(jī)的參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速22000，吃刀量0.5MM，進(jìn)給速度為4500,這樣算下來其實(shí)雕刻機(jī)的速度比加工中心的速度還是偏快的。
   4.金屬材料加工雕刻機(jī)與加工中心有一個(gè)共同點(diǎn)就是下刀切削方的式，雕刻機(jī)的下刀方式必須是外圍下刀或者螺旋方式下刀切削，這樣對雕刻機(jī)的負(fù)載以及刀具的磨損是很小的，加工中心采用2D下刀方式必須將下刀進(jìn)給控制在F200左右，減少主軸垂直切削的阻力以便保護(hù)主軸。
   5.雕銑機(jī)在加工鋁件區(qū)域雕刻的時(shí)候，盡量把重疊倍率控制在%50-%65左右，一方面讓產(chǎn)品的表面光潔度更好，另一方面減少雕銑機(jī)瞬間快速移動(dòng)切削所產(chǎn)生的阻力。
   6.加工中心打孔與雕刻機(jī)打孔的工藝類似外形銑削的工藝，以300個(gè)深5MM直徑2MM的孔為例，加工中心參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速4200轉(zhuǎn)，吃刀量0.6MM，進(jìn)給為F=150，雕銑機(jī)的參數(shù)為：主軸轉(zhuǎn)速12000轉(zhuǎn)，吃刀量0.3MM，進(jìn)給為F=320，這樣算下來雕刻機(jī)的速度比加工中心快27分鐘，雕刻機(jī)的優(yōu)勢一目了然，加工中心的主軸結(jié)構(gòu)較重，快速上下移動(dòng)Z軸馬達(dá)的負(fù)載很大，而雕刻機(jī)的主軸結(jié)構(gòu)相對輕很多，所以快速移動(dòng)負(fù)載很�。�